Puhumisvormimise protsess on keeruline ja toodete kvaliteeti mõjutavad paljud tegurid, mis hõlmavad üldiselt toodete kuju, toorainete toimivust ja vormimise protsessi parameetreid.Kuigi toote toimivust mõjutavad paljud tegurid, saab toote nõuete ja protsessitingimuste kindlaksmääramisel optimeerida toote kvaliteeti mõjutegurite muutmisega, mis võib saavutada eesmärgi vähendada tooraine tarbimist, vähendada tootmist. aega ja toote jõudluse optimeerimist.
1 、 Materjali tüüp
Vaigu tooraine erinevad omadused ja tüübid muudavad töötlemis- ja vormimistehnoloogiat ja -seadmeid.Vaigu toormaterjalide sulamisindeks, molekulmass ja reoloogilised omadused mõjutavad toodete vormimist, eriti tooriku ekstrusioonifaasis, toorainete sulav voolavus muudab tooriku kergesti tootlikuks, viib seinani. toodete paksus õhem ja ebaühtlane jaotus.
2, toote kuju
Kuna puhumisvormimistoodete välimus on üha keerulisem, on puhumisvormimistooted igas puhumispaisumissuhte asendis erinevad.Toote kumer serv, käepide, nurk ja muud positsioonid kuju muutuja tõttu on suhteliselt suured, toote seinapaksus peaks olema õhuke, nii et puhumisvormimise käigus suurendage seda osa tooriku seina paksusest.Tööstustoodete välimus on keerulisem, paljude nurkade ja kumerate servadega.Nende osade puhumissuhe on suurem kui teiste lamedate osade puhul ja seina paksus on suhteliselt õhuke, mistõttu õõnespuhumisvormitud toodete paksuse jaotus ei ole ühtlane.
3 、 Hallituse laiendamine ja parisoni vertikaalne pikendamine
Üks õõnespuhumisvormimise meetodi võtmelülidest on tooriku ekstrusioonvormimine.Tooriku suurus ja paksus määravad põhimõtteliselt toote suuruse ja seina paksuse.Toorikute vormimisprotsessis tekib sulamise vertikaalse pikenemise ja vormi paisumise nähtus.Tooriku vertikaalne pikenemine on tema enda raskusjõu mõju, mille tõttu tooriku pikkus suureneb ning paksus ja läbimõõt vähenevad.Kui toormaterjali kuumutatakse ja sulatatakse ekstruuderis, tekib materjali läbi pea väljapressimisel mittelineaarne viskoelastne deformatsioon, mille tõttu tooriku pikkus lüheneb ning paksus ja läbimõõt suurenevad.Ekstrusiooni- ja puhumisvormimise protsessis mõjutavad kaks vertikaalse pikenemise ja vormi laienemise nähtust samaaegselt, suurendades puhumisvormimise raskusi, kuid muudavad ka toote paksuse jaotuse ebaühtlaseks.
4 、 Töötlemistemperatuur
HDPE töötlemistemperatuur on tavaliselt 160 ~ 210 ℃.Töötlemistemperatuur on liiga kõrge, mistõttu tooriku vajumise nähtus on ilmne, seina paksuse jaotus ei ole ühtlane, kuid toote pind on sile;Matriitsipea temperatuur peaks olema võimalikult lähedane kuumutussektsiooni temperatuurile.Tassi suu temperatuur peaks olema korralikult madalam kui stantsipea temperatuur, mis võib vähendada hallitusseente paisumise mõju.
5, ekstrusiooni kiirus
Ekstrusioonikiiruse suurenemisega, mida suurem on tooriku vormipaisumine, suureneb tooriku paksus.Kui ekstrusioonikiirus on liiga aeglane, siis mida kauem tooriku enda kaal mõjub, seda tõsisem on tooriku longusnähtus.Ekstrusioonikiirus on liiga kiire, põhjustab toorhai nahanähtuse tüüpi, tõsine toob kaasa tooriku rebenemise.Ekstrusioonikiirust mõjutab puhumisaeg, liiga kiire kiirus vähendab puhumisaega, mistõttu ei saa toodet moodustada.Ekstrusioonikiirus mõjutab toote pinda ja seina paksust, seega tuleb ekstrusioonikiiruse vahemikku pidevalt reguleerida.
6, löögi ja laienemise suhe
Tooriku sise- ja välispinna sulatis puhutakse ja pikendatakse kiiresti vormis ja vormi pinna lähedal, kuni see jahtub ja moodustub.Suurema läbimõõduga toorik vormi sees on allutatud suuremale pingele (puhumissuhe on praegusel ajal suurema vormi läbimõõdu ja tooriku läbimõõdu suhe).Suurema pudeli kuju puhumise ja paisumise ajal on õhuleke kerge tekkima, mille tulemuseks on puhumine ja vormimine ebaõnnestumine.Toote välimus mõjutab puhumisvormimise ajal puhumissuhet suuresti.Ebakorrapärase kujuga toodete puhumisel ei tohiks puhumissuhe olla liiga suur, vastasel juhul võib kergesti tekkida sulamisrebene.
7 、 Puhumisrõhk ja aeg
Puhumisvormimise käigus võib surugaas panna tooriku puhuma ja vormi sisemusse kinni kleepuma.Tooriku vormimiskiiruse määrab gaasi rõhk.Kui gaasirõhk on liiga suur, on tooriku deformatsioonikiirus kiire, mis muudab tooriku tasapinnalise osa kiiresti vormi sisemuse lähedale, nii et vormi mõjul tooriku temperatuur väheneb. , ja toorik moodustub järk-järgult, mis ei saa jätkata deformeerumist.Praegu ei ole suure kujumuutuja tõttu tooriku nurgaosa vormi külge kinnitatud ja deformatsioon jätkub, mille tulemuseks on toote seina paksuse ebaühtlane jaotus.Kui gaasirõhk on liiga väike, on toote vormimine keeruline ja kuna rõhu hoidmise rõhk on liiga väike, siis toorik kahaneb ega saa paremaid tooteid, mistõttu on vaja puhumisel gaasirõhku mõistlikult kontrollida.Õõnestoodete puhumisrõhku reguleeritakse tavaliselt vahemikus 0,2–1 MPa.Puhumisaeg määratakse peamiselt puhumisvormimise aja, rõhu hoidmise aja ja toote jahutusaja järgi.Kui puhumisaeg on liiga lühike, muudab toote puhumisvormimise aeg lühikeseks, ei ole piisavalt survet hoidmise ja jahutusaega, toorik kahaneb ilmselgelt sissepoole, pind muutub karedaks, mõjutab toote välimust, isegi ei saa. olema moodustatud;Kui puhumisaeg on liiga pikk, võib toode olla hea välimusega, kuid see pikendab tootmisaega.
8, hallituse temperatuur ja jahutusaeg
Matriitsi sisselõige on tavaliselt valmistatud tugevamatest terastoodetest, seega peab sellel olema suurepärane jahutav toime.Liiga madal vormi temperatuur muudab vormi jahtumise kiiremaks, elastsus puudub;Kõrge temperatuuri tõttu ei piisa tooriku jahutamisest, vormi lõige on suhteliselt õhuke, toote kokkutõmbumisnähtus on külma korral ilmne, muutes toote tõsise deformatsiooni.Jahutusaeg on pikem, hallituse temperatuuri mõju tootele on suhteliselt väike, kokkutõmbumine ei ole ilmne;Jahutusaeg on liiga lühike, toorikul on ilmne kokkutõmbumisnähtus, toote pind muutub karedaks, seega on vaja hallituse temperatuuri ja jahutusaega mõistlikult kontrollida.
9, kruvi kiirus
Kruvi kiirus mõjutab tooriku kvaliteeti ja ekstruuderi efektiivsust.Kruvi kiiruse suurust piiravad toorained, toote kuju, kruvi suurus ja kuju.Kui pöörlemiskiirus on liiga madal, väheneb ekstruuderi töötõhusus ilmselgelt ja tooriku vertikaalne venitusaeg on pikk, mis põhjustab toote seina paksuse ebaühtlast jaotumist.Pöörlemiskiiruse suurendamine vähendab tööaega ja suurendab energiatarbimist.Samal ajal võib kruvi kiiruse suurendamine parandada kruvi nihkekiirust tooraine suhtes ja optimeerida toote välimust.Kuid kruvi kiirus ei tohiks olla liiga suur, kuna liiga suur kiirus muudab tooraine peas ja tassi suu liiga lühikeseks, temperatuurijaotus ei ole ühtlane, mõjub tooriku seina paksus, ja seejärel mõjutada toote välimust.Liigne pöörlemiskiirus suurendab ka hõõrdejõudu, tekitab palju soojust, võib põhjustada tooraine lagunemist, samuti võib ilmneda sulamisrebenemise nähtus.
Postitusaeg: 19.11.2022